很多人分不清連續模、單沖模以及復合模，這三種都是沖壓模具，只是它們的模具結構不一樣，今天我們就來講講這三者的區別。

　　連續模：它指的就是壓力機在一次沖壓行程中使用帶狀沖壓原材料，在同一個模具上面使用不同的幾個工位，從而一起完成好幾道沖壓工序的冷沖壓沖模知道產品加工完成。

　　可以說，連續模是按照規定的順序在沖床一次行程中，在工件的不同工位完成兩次或者兩次以上的沖壓流程。

　　我們可以發現連續模在沖壓期間，料帶一致是沿著同一個方向運送的， 模具內部的料帶切斷后向兩個或者兩個以上方向運動，則被稱為接連模，如果料帶送料在模具里面進行完成工序，那么則可以稱之為自動接連模。

　　單沖模：它通常是由凹模和凸模組合而成的，可以是一個凹模和凸模，也可以是多個凹模和凸模，不過在沖床時，一次只可以完成一種沖裁工序。根據導向方式，它可以分為無導向單工序模、導板式簡單沖裁模以及導柱式簡單沖裁模三種。

　　復合模：它可以在同一工位上完成內孔和外形等兩種以上的工序。根據結構的不同，可以將其分為正裝式和倒裝式。這種沖壓件的特點就是生產效率高，產品質量好，但是對模具精度要求卻也比較高。

　　總的來說，連續模結構比較復雜，生產成本高，但生產效率高，而單沖模成本低，結構簡單，方便調整，用于生產產量小，結構復雜的產品，至于復合模結構緊湊，產品生產質量好，但是適合用于結構比較簡單，精度要求高的產品。